东邦离心机配件差速器齿轮供应

来源：济宁华德环保设备服务有限公司 时间：2024-05-09 14:12:15 [举报]

离心机磨损修复方法
表面处理：
1、对离心机缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2、脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3、 除锈：去除工件表面的氧化层，对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材：RJ-C-14
施胶：
1、先预热已喷砂的设备，将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2、固化：在常温30℃下自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨验收：
1、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；
2、验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。

实验室高速离心机震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺松动。如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
天冷时实验室高速离心机低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住。开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。

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卧螺离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。
技术参数：
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性能及特点：
1、机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行连续分离操作；
2、机器处理能力大、分离效果好，占地面积小，易于操作，维护方便；
3、机器便于实现自动控制，可以无人值守；
4、机器有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩；
5、机座采用碳钢防腐材质，表面抛光后进行光饰亚光处理，各部件的耐腐蚀性和美观性。
6、机器采用双变频控制，启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调；差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著；
7、转子设有防磨蚀措施：锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套；转鼓内壁焊有的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；
8、螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间运行；
9、该离心机采用目前比较的流体流场理念而设计的，它采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力约30；
10、采用设计的推料叶片，使流体流动更趋平稳，可以大幅提高机器的沉降能力，提高固液分离效率；
11、采用的排料设计，了螺旋内部的挤压力，使出泥含液率大大减少，改善了排渣条件，排渣的顺畅，运行中不会堵料；
12、别具匠心的节能安排，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。
13、在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB(A)，提高了机器的使用寿命。

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