全自动离心机在电动机带动下,其按装在机器里的转鼓就可以快速旋转分离物料,要分离的液料从进料管进到转鼓里面之后,在离心力的作用之下,混合液通过滤布、内转鼓壁中的滤孔排出转鼓,其就集结在内、外转鼓间的孔隙之内了,而分离出的物料固体物就留在内转鼓之内了,在机器内形成了滤饼层。而操作中如果进料量到了值之后,机器就停止了进料,其物料就可进一步分离了,因此就可洗涤了。至此物料的洗涤、分离就结束了,后通过刮刀进行卸料,把物料刮下来,完成卸料。然后就是机器又开始启动的状态了,就是开始进行下一次循环了,这样的卸料效率是其他类型的产品所不能比拟的。
离心机不能正常作业缘由。
1.原料药淤浆均匀度较差,料进入后不容易流动差,从而产生了振荡。
2转鼓的速度太快,液料不能有效的散布开,从而产生震动
3.滤布没有铺均匀,使进的物料发布不均匀,也会产生震动。
4.平板减震器的弹簧不合格,太硬或者太软都会影响到稳定性。
离心机工作原理为:转鼓与叶轮以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。
卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其的地位。在国外,污水处理设备选卧螺离心机。
二手卧螺离心机的操作及常见问题:
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却:
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却,如果其表现不佳的话,造成该问题的原因,主要是为离心机轴承的回油温度过高,尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分,那么会给机器运行等带全隐患。所以,我们是要避免的。
在措施上,主要是有:
应使用符合要求且质量达标的润滑油,有时可以使用的润滑油,这样能够有针对性。要定期进行检查,以确保量足够,以及有好的品质,从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决:
设备运行中时,要特别注意声音和振动的变化情况,一旦发现异常,应立即采取有效措施,来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等,要进行定期检查。而对于一些零部件,比如刮刀、挡板及溢流板等,在每次停机时,是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制:
对于卧螺离心机,在正式开始使用前,应参照产品说明书,来进行其相应操作规程的制定,制定好以后,操作人员要认真贯彻和执行,以免造成工作的浪费,以及设备受损等。此外,在润滑工作上,也要认真进行。做好这两点,那么对于离心机的操控,是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点,降低了企业经营风险,因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理,化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机,尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。
卧螺离心机由哪些部分组成呢
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。