实验室高速离心机震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺松动。如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
天冷时实验室高速离心机低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住。开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
二手卧螺离心机的操作及常见问题:
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却:
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却,如果其表现不佳的话,造成该问题的原因,主要是为离心机轴承的回油温度过高,尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分,那么会给机器运行等带全隐患。所以,我们是要避免的。
在措施上,主要是有:
应使用符合要求且质量达标的润滑油,有时可以使用的润滑油,这样能够有针对性。要定期进行检查,以确保量足够,以及有好的品质,从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决:
设备运行中时,要特别注意声音和振动的变化情况,一旦发现异常,应立即采取有效措施,来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等,要进行定期检查。而对于一些零部件,比如刮刀、挡板及溢流板等,在每次停机时,是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制:
对于卧螺离心机,在正式开始使用前,应参照产品说明书,来进行其相应操作规程的制定,制定好以后,操作人员要认真贯彻和执行,以免造成工作的浪费,以及设备受损等。此外,在润滑工作上,也要认真进行。做好这两点,那么对于离心机的操控,是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点,降低了企业经营风险,因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理,化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机,尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。
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卧螺离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上,形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,良好稳定的分离效果)的作用下,使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分离的目的。
技术参数:
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性能及特点:
1、机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行连续分离操作;
2、机器处理能力大、分离效果好,占地面积小,易于操作,维护方便;
3、机器便于实现自动控制,可以无人值守;
4、机器有可靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩;
5、机座采用碳钢防腐材质,表面抛光后进行光饰亚光处理,各部件的耐腐蚀性和美观性。
6、机器采用双变频控制,启动平缓;转鼓转速与分离因数无级可调;差速器可调范围大,可以满足不同含固率的液体处理;辅变频电流反馈到主变频器,节能效果显著;
7、转子设有防磨蚀措施:锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套;转鼓内壁焊有的防磨筋条;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条;
8、螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构,可大大提高轴承的承载强度,确保整机能长时间运行;
9、该离心机采用目前比较的流体流场理念而设计的,它采用的螺旋进料屏蔽技术,防止了离心机进料对沉渣的冲击,增加了离心机的沉降能力约30;
10、采用设计的推料叶片,使流体流动更趋平稳,可以大幅提高机器的沉降能力,提高固液分离效率;
11、采用的排料设计,了螺旋内部的挤压力,使出泥含液率大大减少,改善了排渣条件,排渣的顺畅,运行中不会堵料;
12、别具匠心的节能安排,使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。
13、在工作转速下实施机器的加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声,声压级应不大于85dB(A),提高了机器的使用寿命。