卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机,相信大家是不会陌生的,但是,如果想要有全面认识和了解的话,那么,前面所及到的知识内容,还是远远不够的,所以下面,将会继续进行下去,这样,才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机,是通过物体的不同比重,在同一加速度下,根据其沉降速率的不同,来实现分离过程的,进而,有好的分离效果。
2.卧螺离心机,其在使用过程中,是为清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,从而,来有效降低离心机的磨损程度;
3.卧螺离心机,其在污水处、化工、纺织,以及食品生产加工等这些行业中,有着广泛应用。而在问题二上,则是无法回答,因为,卧螺离心机的使用,是在污泥处中,而不是污水处中。
二手卧螺离心机的大小保养内容二手卧螺离心机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻液相、重液相、固相(渣相)中的任意两相或三相,在离心力场中获得不同的离心力从而产生不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中的固相颗粒沉降的目的。二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
二手卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、二手卧螺离心机可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机的保养:
1、保养由经过培训的专职人员进行。
2、二手卧螺离心机每完成1000小时运转,进行小保养一次。34次小保养后进行一次大保养,或者视设备状况决定大保养。
3、小保养内容:
(1)清洗主轴承及轴承座。
(2)检查各部连接紧度。
4、大保养内容
(1)包括小保养内容。
(2)拆洗行星差速器。
(3)拆开二手卧螺离心机主机、清洗轴承。
(4)如处理量明显下降时或其他部件大量磨损时应需送制造厂修理,并校正动平衡。
影响二手卧螺离心机选型的主要因素二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。二手卧螺离心机的转鼓直径和有效长度,转鼓直径越大,直径长度越长,有效沉降面积会越大,处理能力也越大,那么,物料在转鼓内的停转时间越长。在相同的转速下,它的分离因素越大,分离效果越好。离心机会受到材料的限制,它的转鼓直径是不可能无限制的增加的,如果直径增加,可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低了,离心机也会随着降低。在相同处理量的情况下,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的,小转鼓要提高差速度。选择合适的二手卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。
影响选型的主要因素有以下几点:
1、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。
2、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比:二手卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5、控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7、加工制作工艺:卧螺离心机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。二手卧螺离心机是一种一种在过滤阶段生成的一种滤饼表面,然后由这种滤饼表面用来固体颗粒,这样达到了可以分离固液的目的了。